一、職責與資源 常見不符合項

整改：工廠需補充蓋章簽字的有效質量負責人授權書。

問題1：工廠未能提供最新、有效版本的管理文件；工廠文件中出現(xiàn)多個不同版本共存的亂象。

問題2：工廠未規(guī)定其質量記錄的保存時間，或者規(guī)定的保存時間小于2年。

問題3：工廠未識別和保存與產品認證相關的重要文件

三、采購與關鍵件控制 常見不符合項

整改：CCC認證型式試驗報告中列出的關鍵件如果沒有獲得對應的CCC/自愿認證證書的情況下，企業(yè)需要按實施細則要求，對關鍵件進行年度確認檢驗，確保該關鍵件的質量特性能夠持續(xù)符合認證依據(jù)標準和/或技術要求，并把該要求寫入定期確認檢驗相關文件。關鍵件進貨檢驗為每批次進貨的時候對關鍵件的驗收檢驗工作，不可與定期確認檢驗混淆。

整改：這種情況下，企業(yè)無法直接聯(lián)絡到關鍵件供應商。則企業(yè)應在二級供應商采購協(xié)議中，加入質量協(xié)議。協(xié)議中寫明由二級供應商負責這些關鍵件的質量控制，以及需要控制哪些關鍵質量，以確保關鍵件的一致性。

整改：因家電產品非金屬材料定期確認檢驗為1年2次，企業(yè)經常會忘記或者每年只做一次。應在文件中列入1年2次的非金屬材料定期確認檢驗要求，并嚴格按照要求執(zhí)行。

問題：生產過程中的關鍵工序未正確識別

五、例行檢驗、確認檢驗 常見不符合項

整改：企業(yè)需仔細研讀相關產品認證實施規(guī)則/細則中對產品例行檢驗以及確認檢驗項目的要求，并將對應要求列入該認證產品檢驗相關管理文件中，謹防漏項。

整改：企業(yè)需要對生產線例行檢驗員工進行培訓，強調例行檢驗記錄重要性，并按要求記錄例行檢驗的相關結果。

問題1：企業(yè)忘記在自己文件規(guī)定的周期內，對檢測設備進行計量和校準

問題2：企業(yè)對設備功能檢查缺失，或者記錄缺失。

七、不合格品的控制 常見不符合項

整改：工廠得知其認證產品存在重大問題時，企業(yè)文件需要規(guī)定，產品在國家級和省級監(jiān)督抽查中存在重大問題時，應及時將具體問題通知認證機構。

整改：企業(yè)應在生產線相應工位畫出不合格品存放區(qū)域，并對不合格品做對應的標識。文件中亦應該有相關的規(guī)定。

問題：工廠出現(xiàn)關鍵零部件、安全結構、外觀等明顯的產品一致性不符的情況。

九、CCC證書與標志

整改：工廠在獲得CCC認證證書后應第一時間向認監(jiān)委標志中心，申請購買標志，或者申請標志模壓批準書。如果是申請購買標志，則標志的使用需要建立臺賬，該臺賬應與企業(yè)出貨臺賬一一對應。